fbpx
Skip to content

خطوات تصنيع الجوارب

هل فكرت يوماً في طبيعة عملية تصنيع الجوارب عندنا؟
في هذا القسم ستتعرف بشكل سريع على خطوات وعجائب صناعة الجوارب في مصنع جوارب مودي.

١

ضبط وتحديد الطلب

لتحري الدقة القصوى وتجنب أي تكرار أو أخطاء في عملية تصنيع الجوارب، يجب أن تكون وثيقة الطلب الخاصة بالعميل محددة وواضحة. لذا يقوم فريقنا الخبير في تصنيع الجوارب بالتواصل مع العميل والتعرف على احتياجاته والتعمق فيها. ويتضمن هذا مراجعة التصاميم المطلوبة والزخارف والنقوشات وخطط الإنتاج وطبيعة خيوط الغزل والآلات والشكل النهائي المتوقع. بعد جمع كل هذه البيانات بدقة، نقوم بتحليلها ومن ثم نضع خطة عمل مفصّلة لتلائم احتياجات العميل من الجوارب وبمنتهى الدقة.

مرحلة التصميم

في هذه المرحلة، يلزم تحديد شكل وفئة وتصميم الجوارب، كما نحتاج أيضًا إلى تجهيز التصميمات الخاصة بعلامات التعليق والتصنيف والتعبئة النهائية. وهنا يبرز دور فريق التصميم الخاص بنا القادر على الدعم والمساعدة بكافة الأشكال الممكنة في هذه المرحلة: حيث يمكن للعميل استخدام أي من تصميماتنا المتعددة أو تقديم التصميم الخاص به وبعلامته التجارية على أن يقوم فريقنا بتطويره ومتابعته، كما يمكن أن يطلب العميل استخدام تصميمه النهائي بدون أي تعديلات. وبالنسبة إلى علامات التعليق والتصنيف، فيمكن للعميل الاختيار بين وضع العلامة التجارية الخاصة به أو استخدام علامات التعليق والتصنيف الخاصة بعلامة “مصنع جوارب مودي” التجارية.

٢

٢

مرحلة التصميم

في هذه المرحلة، يلزم تحديد شكل وفئة وتصميم الجوارب، كما نحتاج أيضًا إلى تجهيز التصميمات الخاصة بعلامات التعليق والتصنيف والتعبئة النهائية. وهنا يبرز دور فريق التصميم الخاص بنا القادر على الدعم والمساعدة بكافة الأشكال الممكنة في هذه المرحلة: حيث يمكن للعميل استخدام أي من تصميماتنا المتعددة أو تقديم التصميم الخاص به وبعلامته التجارية على أن يقوم فريقنا بتطويره ومتابعته، كما يمكن أن يطلب العميل استخدام تصميمه النهائي بدون أي تعديلات. وبالنسبة إلى علامات التعليق والتصنيف، فيمكن للعميل الاختيار بين وضع العلامة التجارية الخاصة به أو استخدام علامات التعليق والتصنيف الخاصة بعلامة “مصنع جوارب مودي” التجارية.

٣

التأكيد

والآن نحن على دراية كاملة بكافة احتياجات العميل، وبناء على هذا قمنا بتقديم خطة عمل بها العديد من الاختيارات المناسبة له، لكن تلزمنا موافقته وتأكيده على كل من: التصميم النهائي للجوارب، وتحديد حجم وكمية وتكوين الطلبية.

العينة المبدأية

بعد الاتفاق على كافة التفاصيل الدقيقة، يأتي دور العينة المبدأية. وهي أقل المراحل استهلاكاً للوقت. ففي خلال أسبوع واحد فقط، تصبح العينات المبدأية جاهزة. فإذا كان طلب العميل هو مجرد “عينات لمعاينة الجودة”، فستكون هذه العينات مجانية تمامًا. أما في حالة طلب عينات مصممة خصيصاُ للعميل وتحتوي على تصميماته الخاصة، فسيكون على العميل دفع رسوم الإنتاج والتسليم. عيناتنا المخصصة هي نسخة نموذجية للمنتج النهائي ويمكن الاعتماد عليها كتمثيل دقيق لجودة المواد المستخدمة والتصميم النهائي الذي تم الاتفاق عليه. 

٤

٤

العينة المبدأية

بعد الاتفاق على كافة التفاصيل الدقيقة، يأتي دور العينة المبدأية. وهي أقل المراحل استهلاكاً للوقت. ففي خلال أسبوع واحد فقط، تصبح العينات المبدأية جاهزة. فإذا كان طلب العميل هو مجرد “عينات لمعاينة الجودة”، فستكون هذه العينات مجانية تمامًا. أما في حالة طلب عينات مصممة خصيصاُ للعميل وتحتوي على تصميماته الخاصة، فسيكون على العميل دفع رسوم الإنتاج والتسليم. عيناتنا المخصصة هي نسخة نموذجية للمنتج النهائي ويمكن الاعتماد عليها كتمثيل دقيق لجودة المواد المستخدمة والتصميم النهائي الذي تم الاتفاق عليه. 

٥

وضع أكواد نماذج التصميم

نحن وعملاؤنا نتحدث اللغة ذاتها. وبعد أن نتعرف على طلبهم بدقة، نقوم بتحويله إلى اللغة الخاصة بأجهزتنا وآلاتنا عن طريق الأكواد. فبفضل فريق مصنع جوارب مودي من المتخصصين في مجال التكنولوجيا، نقوم بتحويل تصميم الجوارب المطلوب إلى رموز واضحة تماماً لماكينة صناعة الجوارب. ومن هنا تصبح أكواد نماذج التصميم جاهزة مما يعني أن ماكينات صناعة الجوارب تعمل بفاعلية وجاهزة لإنتاج الجوارب المطلوبة.

اختيار خيوط الغزل

عند إنتاج طلبك، نستخدم خيوطنا ذات المواصفات القياسية والتي تتكون بنسبة  80 ٪ من القطن الخالص مع 20 ٪ من الأقمشة المختلطة. بالنسبة لتلك الأقمشة المختلطة، فهي تتكون بنسبة 50% من الليكرا الممزوجة مع البولي –أميد أو البولي-أستر ثم يضاف 5٪ من المطاط. من خلال هذا المزيج، تعمل نسبة ال20% من الأقمشة المختلطة كنظام دعم للجوارب. حيث تقدم دعماً مثالياً لخيوط الغزل، ليصير المنتج النهائي في حجم مثالي ومريح لجميع الأحجام.

٦

٦

اختيار خيوط الغزل

عند إنتاج طلبك، نستخدم خيوطنا ذات المواصفات القياسية والتي تتكون بنسبة  80 ٪ من القطن الخالص مع 20 ٪ من الأقمشة المختلطة. بالنسبة لتلك الأقمشة المختلطة، فهي تتكون بنسبة 50% من الليكرا الممزوجة مع البولي –أميد أو البولي-أستر ثم يضاف 5٪ من المطاط. من خلال هذا المزيج، تعمل نسبة ال20% من الأقمشة المختلطة كنظام دعم للجوارب. حيث تقدم دعماً مثالياً لخيوط الغزل، ليصير المنتج النهائي في حجم مثالي ومريح لجميع الأحجام.

٧

مرحلة الصبغ

بعد اختيار خيوط الغزل، تبدأ عملية التلوين والصبغة. فيمكن للعميل اختيار لون من لوحة الألوان الافتراضية أو أن يطلب من خبراء الأصباغ لدينا استخدام نظام مطابقة ألوان (بانتون). ليحصل العميل في النهاية على اللون المحدد الذي يرغب به وبمنتهى الدقة. 

نسج الجوارب

بمجرد ضبط وإدخال الخيوط والتصاميم وبرمجتها في ماكينة نسج الجوارب، يبدأ سحر صناعة الجوارب. بحركات سلسة وسيمفونية، تمتزج خيوط الغزل ببعضها البعض ومع التصميمات المبرمجة وأفضل تقنيات نسج الجوارب. وفي نهاية هذه المرحلة، يصبح ما كان خيوطاً مصمتة في الماضي جوارباً تنضح بالحياة.

٨

٨

نسج الجوارب

بمجرد ضبط وإدخال الخيوط والتصاميم وبرمجتها في ماكينة نسج الجوارب، يبدأ سحر صناعة الجوارب. بحركات سلسة وسيمفونية، تمتزج خيوط الغزل ببعضها البعض ومع التصميمات المبرمجة وأفضل تقنيات نسج الجوارب. وفي نهاية هذه المرحلة، يصبح ما كان خيوطاً مصمتة في الماضي جوارباً تنضح بالحياة.

٩

الفحص الأول

لضمان جودة المنتج؛ فإنه بمجرد خروج أول زوج من الجوارب من خط الإنتاج، يقوم مفتشو الجودة لدينا بفحص كل جورب والتدقيق فيهما بشدة. وذلك حتى نتأكد من عدم وجود أي أخطاء تقنية أو مشاكل بالجوارب، ثم نواصل العمل بعد ذلك.

خياطة الجوارب

تنقسم أعمال خياطة الجوارب كالتالي: تقوم الماكينات بمعظم العمل الشاق، في حين يقوم العنصر البشري بالمتابعة والإشراف. أي أن الماكينات تقوم بخياطة وربط الجوارب أوتوماتيكياً، ليكون العمال مسئولين عن اكتشاف الجوارب ذات العيوب – إن وجدت – وإصلاح تلك العيوب على الفور.

١٠

١٠

خياطة الجوارب

تنقسم أعمال خياطة الجوارب كالتالي: تقوم الماكينات بمعظم العمل الشاق، في حين يقوم العنصر البشري بالمتابعة والإشراف. أي أن الماكينات تقوم بخياطة وربط الجوارب أوتوماتيكياً، ليكون العمال مسئولين عن اكتشاف الجوارب ذات العيوب – إن وجدت – وإصلاح تلك العيوب على الفور.

١١

الفحص الثاني

إنطلاقاً من هوسنا واهتمامنا البالغ بجودة منتجاتنا، ولضمان درجة أعلى من مراقبة الجودة ، نقوم بفحص المنتج مرة أخرى. وللمرة الثانية، يقوم خبراؤنا بفحص الشكل النهائي للجوارب للتأكد من مطابقتها لطلب العميل وخلوها من أي عيوب.

المكواة

مرحلة التسطيح هي مرحلة بسيطة وبمثابة تمهيد للمراحل النهائية من صناعة الجوارب. حيث نقوم بكيّ الجوارب والتأكد من كونها في حالة ممتازة. ثم نضع الجوارب تحت درجة معينة من الحرارة والضغط لتبقى زاهية وأنيقة. 

١٢

١٢

المكواة

مرحلة التسطيح هي مرحلة بسيطة وبمثابة تمهيد للمراحل النهائية من صناعة الجوارب. حيث نقوم بكيّ الجوارب والتأكد من كونها في حالة ممتازة. ثم نضع الجوارب تحت درجة معينة من الحرارة والضغط لتبقى زاهية وأنيقة. 

١٣

تزويج وتصنيف الجوارب ثم الفحص النهائي

نصل هنا إلى المرحلة الأخيرة من عملية تصنيع الجوارب. حيث يتم تزويج وإقران الجوارب المصدّق عليها نهائياً، ليتم بعدها فحصها للمرة الثالثة والأخيرة. ثم نقوم بتصنيفها وبوضع علامات التعليق والعلامة التجارية عليها ونختتم تلك المرحلة بالتعبئة النهائية.

الشحن

كما نساعد عملائنا عبر شحن وتسليم طلبياتهم حتى أبواب مخازنهم وفي أي مكان في العالم.

١٤

١٤

الشحن

كما نساعد عملائنا عبر شحن وتسليم طلبياتهم حتى أبواب مخازنهم وفي أي مكان في العالم.

error: